Aplicación de sulfato de bario en masterbatch
El sulfato de bario (BaSO₄) se usa ampliamente en masterbatch debido a sus propiedades físicas y químicas únicas, que brindan múltiples mejoras funcionales:
1. Relleno y expansión de volumen
Reducción de costos:Como relleno inorgánico inerte, el sulfato de bario puede reemplazar parcialmente pigmentos o resinas costosos, reduciendo los costos de producción y manteniendo el rendimiento del producto.
Mayor volumen:Su alta densidad (4,5 g/cm³) permite un aumento significativo de peso y volumen con una mínima adición, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren mayor densidad.
2. Dispersión mejorada
Distribución uniforme:Las partículas finas de sulfato de bario (especialmente las de tamaño nanométrico) actúan como portadores, promoviendo una dispersión uniforme del pigmento en la matriz de resina y reduciendo la aglomeración para una coloración uniforme.
Estabilidad mejorada:Su inercia química evita la descomposición durante el procesamiento a alta temperatura, minimizando la variación de color en la producción de masterbatch.
3. Ajuste de propiedades ópticas
Opacidad mejorada:El alto índice de refracción (~1,64) proporciona un excelente poder de cobertura, ideal para productos blancos opacos o de colores claros.
Control de brillo:El ajuste del tamaño de las partículas (por ejemplo, polvo ultrafino) permite personalizar el brillo de la superficie, desde acabados mate hasta acabados de alto brillo.
4. Mejora del rendimiento mecánico
Mayor rigidez:El sulfato de bario mejora la dureza y el módulo de flexión, lo que lo hace adecuado para plásticos de ingeniería.
Estabilidad dimensional:Su bajo coeficiente de expansión térmica reduce la contracción y la deformación, particularmente beneficioso en el moldeo por inyección.
5. Resistencia a la intemperie y a los productos químicos
AntienvejecimientoLa resistencia a los rayos UV y a los ácidos y álcalis prolonga la vida útil de los productos para exterior (por ejemplo, piezas de automóviles, materiales de construcción).
Resistencia a la corrosión: Adecuado para embalajes o componentes industriales expuestos a productos químicos.
6. Beneficios ambientales y de seguridad
Alternativa no tóxica:El sulfato de bario precipitado puede reemplazar a los pigmentos a base de metales pesados, cumpliendo con las regulaciones RoHS y REACH para productos en contacto con alimentos o para niños.
7. Aplicaciones funcionales especiales
Sinergia de retardantes de llama:Cuando se combina con retardantes de llama, retarda la combustión y reduce la densidad del humo.
Blindaje radiológico:La alta densidad ofrece una protección limitada contra los rayos X para los masterbatches de la industria médica o nuclear.
Consideraciones clave
Tratamiento superficial:Los agentes de acoplamiento de silano o titanato se utilizan a menudo para mejorar la compatibilidad con resinas orgánicas.
Selección del tamaño de partículaLos grados comunes (malla 1250-3000) se utilizan para masterbatches generales, mientras que las partículas de tamaño nanométrico equilibran la transparencia y las propiedades mecánicas.
Dosificación:Normalmente entre el 10 y el 40 % de la formulación; cantidades excesivas pueden afectar el flujo de fusión.
Aplicaciones típicas
Perfiles de PVC:Mejora la resistencia a la intemperie y la blancura en exteriores.
Piezas automotrices de PP:Mejora la estabilidad dimensional y reduce la contracción.
Películas de PE:Ajusta la transmitancia de la luz y la neblina.
Plásticos de ingeniería (PA, PBT): Aumenta la resistencia mecánica y el acabado superficial.
Gracias a una formulación optimizada, el sulfato de bario permite un equilibrio entre funcionalidad (por ejemplo, antimicrobiana, conductora) y rentabilidad, lo que lo convierte en un componente clave en masterbatches multifuncionales.
