¿Por qué es necesario hacer coincidir los masterbatches de color con las muestras para ajustar el color?
Los masterbatches de color deben ajustarse en función de las muestras físicas por las siguientes razones clave:
1.Precisión en la combinación de colores
● Distintas industrias (p. ej., productos plásticos, textiles, embalajes) tienen requisitos de color estrictos, especialmente para tonos específicos de la marca o del diseño. El ojo humano es muy sensible a las variaciones de color, e incluso pequeñas desviaciones (p. ej., un tono rojizo o azulado) pueden provocar el rechazo del producto.
● Ejemplo:El “Rojo Clásico” de Coca-Cola o el “Azul Robin” de Tiffany deben ser perfectamente consistentes para mantener la identidad de marca.
2.Efectos del material y del procesamiento
● Diferencias de sustrato:El mismo masterbatch puede tener un aspecto distinto en distintos plásticos (p. ej., PP, ABS, PET) debido a diferencias de transparencia o cristalinidad. Por ejemplo, un pigmento puede tener un aspecto más brillante en PET transparente que en ABS blanco.
● Condiciones de procesamiento:Factores como la temperatura de moldeo por inyección y la velocidad de extrusión pueden alterar el color (por ejemplo, las altas temperaturas pueden degradar los pigmentos orgánicos y provocar oscurecimiento).
3.Características del pigmento/tinte
● Los diferentes sistemas de pigmentos presentan gamas de colores variables (p. ej., los pigmentos inorgánicos son más apagados, mientras que los orgánicos son más vibrantes). Los efectos especiales (perlados, fluorescentes) requieren formulaciones específicas.
● Problemas de opacidad:Los masterbatches oscuros pueden verse a través de productos de paredes delgadas, lo que requiere ajustes en la concentración o la adición de TiO₂.
4.Consistencia y estandarización de lotes
● El ajuste basado en muestras establece una fórmula estandarizada (p. ej., la relación de referencia Pantone + resina) para garantizar la uniformidad del color en la producción en masa. Los masterbatches sin calibrar pueden causar variaciones notables entre lotes (un ΔE > 1,5 es visiblemente detectable).
5.Complejidad de los efectos ópticos
● El acabado superficial (brillante/mate) afecta la percepción del color. Por ejemplo, el mismo masterbatch puede verse más oscuro en una película mate que en una pieza moldeada brillante, lo que requiere un ajuste previo.
Pasos clave en el proceso de combinación de colores:
1、Análisis del espectrofotómetro:Mide valores de muestra L*a*b* para datos de color cuantitativos.
2、Pruebas de simulación de sustrato:Ensayos en plásticos de producción real para evitar discrepancias entre el laboratorio y la fábrica.
3、Pruebas de intemperismo:Comprobaciones de resistencia a los rayos UV para aplicaciones en exteriores.
Excepciones
● Las cartas de colores estándar (p. ej., RAL o Pantone) solo se pueden usar directamente si el cliente las acepta sin especificar las condiciones del sustrato o proceso. Sin embargo, en la práctica, las coincidencias exactas son poco frecuentes.
En resumen, el ajuste del color es un proceso multidisciplinario que equilibra la teoría del color, la ciencia de los materiales y la tecnología de fabricación. Las muestras físicas son la única referencia fiable; omitir este paso conlleva el riesgo de costosas modificaciones.
